Como o escopo da visão noturna é feito - material, manufatura, fabricação?

5 de maio de 2021

 

Como o escopo da visão noturna é feito - material, manufatura, fabricação?

As pessoas sempre se perguntavam sobre a capacidade de alguns animais enxergarem no escuro. Portanto, a invenção de dispositivos de visão noturna era algo bastante esperado. Os primeiros dispositivos NV apareceram na Alemanha pouco antes da Segunda Guerra Mundial. Durante a guerra, a América desenvolveu seu equipamento de visão noturna. Os primeiros modelos eram volumosos e exigiam boa iluminação. Mas, gradualmente, os dispositivos NV se tornaram mais compactos e eficientes em condições de baixa visibilidade.
Hoje, os dispositivos de visão noturna podem ser comprados em uma loja ou encomendados pela Internet. Esses acessórios são os mais populares entre os caçadores, observadores da vida selvagem e militares. Um dos elementos importantes em qualquer dispositivo de visão noturna é a luneta. Então, vamos descobrir, como a luneta noturna é feita?

Materiais
Para construir um bom telescópio, é necessário utilizar materiais de alta qualidade. A lente objetiva e a ocular com janela de saída são feitas de vidro óptico especial. O principal componente do telescópio é o intensificador de imagem. tube, feito de metal e cerâmica. Dentro do intensificador de imagem tubeHá uma tela de fósforo e uma placa de microcanais, ambas feitas de fibra de vidro.
Após a montagem, o intensificador de imagem tube é alojado em uma capa plástica especial resistente a impactos. Todos os elementos são fixados e soldados com segurança. Em caso de impacto, a capa plástica protegerá o intensificador de imagem. tube de danos.

Design
O princípio de funcionamento e a construção dos dispositivos de visão noturna são bastante complexos. Tudo começa com a lente objetiva. Todo objeto reflete luz, visível e invisível aos nossos olhos. As lentes captam essa luz, concentrando-a em um feixe luminoso e direcionando-o para o fotocátodo. Nessa etapa, ocorre a transformação de fótons em elétrons. Os elétrons são enviados para uma câmara especial com uma placa de microcanais. Essa placa é feita de fibra de vidro e possui centenas de microcanais.tubes em sua superfície. A função desse elemento é aumentar o número de elétrons. Quanto mais microfuros houver na placa, mais elétrons poderão ser obtidos. O diâmetro da placa de microcanais em dispositivos de visão noturna Gen 3 não passa de 1 polegada. Além disso, esta parte do IIT é muito fina – cerca de 0,4 polegadas.
No último estágio, os elétrons são lançados da placa e atingem a tela de fósforo. Ao atingir, os elétrons criam pequenos flashes de luz. Dessa forma, eles transmitem a informação sobre os objetos ao redor e a tela a reúne em uma imagem. O resultado - o usuário vê uma imagem clara e brilhante.
Todo o processo de conversão de partículas de luz em uma imagem nítida, descrito acima, seria impossível sem uma fonte de energia. Todos os dispositivos de visão noturna precisam de boas baterias recarregáveis. A fonte de energia está localizada aproximadamente sob a câmara da placa de microcanais. Quanto mais poderosa for a ótica, mais energia ela requer.

O processo de fabricação
O elemento central da mira de visão noturna é um intensificador de imagem. tubeOs fabricantes utilizam mais de 400 processos diferentes para produzir as peças principais e montá-las. tubeVamos analisar os pontos mais importantes da produção.

Fotocátodo
Este elemento é feito de vidro especial. Normalmente, os fabricantes compram blocos redondos de vidro de subcontratantes, em vez de fabricá-los eles próprios. A peça redonda é coberta com uma camada de arsenieto de gálio e depois aquecida até começar a derreter. Para conectar com segurança as duas camadas, a peça é comprimida sob a prensa. A última etapa é o polimento e verificação de defeitos. Agora o fotocátodo está pronto.

Placa de microcanal
A placa é o elemento mais difícil, e depende de quão bem o intensificador de imagem funciona. tube funcionaria. Para sua produção, utiliza-se o chamado "processo de duas etapas". Para isso, os trabalhadores pegam um lingote de vidro especialmente preparado. O lingote é colocado no forno, ou melhor, em sua parte superior. O forno possui várias zonas de controle de temperatura. Portanto, a temperatura em cada zona pode ser diferente. O lingote é aquecido gradualmente a uma temperatura de 500 graus, enquanto um grande glóbulo de vidro se forma em sua parte inferior. O glóbulo atinge um certo tamanho e cai, criando um fino filamento de vidro. Esse filamento precisa ser resfriado rapidamente. Uma máquina de tração especial pega os filamentos de vidro, cortadores os cortam no mesmo comprimento e formam feixes. Esses feixes são então torcidos em hexágonos. Os hexágonos obtidos são colocados de volta no forno e aquecidos. Em seguida, todos os processos são repetidos desde o início. Mas, na segunda vez, os hexágonos de fibra são muito mais estreitos. O resultado desse processo árduo e longo é um lingote de vidro. O lingote é cortado em fatias ou placas finas, cada uma das quais é limpa do revestimento de vidro. Após a remoção do vidro de revestimento, centenas de microfuros são abertos na superfície da placa. O toque final: a placa recebe uma camada de níquel-cromo e, em seguida, uma camada de óxido de alumínio para que possa conduzir carga elétrica.

Tela de fósforo
Este é um pequeno disco de fibra, geralmente adquirido de subcontratados. Primeiro, o disco é bem colado em um tube O corpo do disco é então revestido com fósforo. Um material como a frita é usado para conectar todos os elementos. A frita derrete rapidamente quando aquecida e mantém todas as partes unidas de forma confiável. Após o aquecimento, o disco é resfriado e pulverizado com uma solução de água e fósforo. Em seguida, a água evapora e o fósforo permanece na tela, criando um revestimento fino e uniforme.

Tube corpo
O corpo é composto por vários anéis de metal e cerâmica. Cada anel contém uma seção específica do intensificador de imagem. tubePara unir firmemente todos os anéis, os fabricantes aplicam índio entre cada um deles. Quando aquecido, o índio derrete e "cola" todos os elementos de forma confiável.

Montagem
Após os componentes do IIT estarem prontos, eles precisam ser posicionados com precisão na estrutura. A montagem começa em uma sala estéril especial, livre de poeira e umidade. Os trabalhadores primeiro posicionam a placa de microcanais e o conjunto de baterias. Em seguida, a estrutura é colocada na estação de exaustão para a remoção completa do ar. Somente depois disso, o fotocátodo e a tela de fósforo são inseridos. tube e fixado ali. Intensificador de imagem montado tube deve passar por diversos testes para verificar seu funcionamento e se atende aos parâmetros exigidos. Se os testes apresentarem bons resultados, o tube é colocado em uma espécie de "bota" de plástico. A bota é fechada e o ar é removido novamente. Mais alguns testes e o intensificador de imagem. tube Está pronto. Agora pode ser colocado em óculos de proteção, binóculos e outros dispositivos de visão noturna.

Controle de qualidade
Um bom fabricante controla o processo de produção em todas as fases. Cada detalhe não pode passar para a próxima etapa até que atenda aos requisitos. Para melhor controle de qualidade, é usado equipamento especial de calibração. Permite que os operários verifiquem a temperatura no forno, o diâmetro e a espessura da chapa, além de outros parâmetros. O equipamento de calibração também é verificado regularmente quanto ao seu correto funcionamento.
O produto final também é exaustivamente testado dependendo das condições em que será utilizado. Se o dispositivo for projetado para caçadores ou observadores da natureza, ele pode ser testado por choques ou vibrações. Se for para fins militares, será colocado em condições de alta temperatura ou umidade por vários dias. O teste visual do trabalho do produto também é muito importante. Agora você sabe como é difícil para um fabricante produzir um dispositivo de visão noturna de qualidade e por que o custo de alguns modelos é tão alto. Se você precisa de uma boa luneta de visão noturna, compre-a somente de um fornecedor confiável.